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数控开料机板式家具生产线解读!

发布时间:2017/11/01

    工业4.0时代以来,“定制化”成为圈内常提的一个词语,而家具定制的流行,造就了数控开料机的日益普及。

    数控开料机是智能化的板式家具开料设备。使用配套排版软件可实现在线设计、呈现3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。配以真空吸附台面,一次上料完成打孔、开槽、开料三个工序,大大提高了加工效率。

    那么它是怎么样工作的呢,为什么会这么火呢?下面小编具体来带大家看看:
  1、多维一体:将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体,工序无间断,实现效率产出最高化,强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接;
  2、采用模块式设计:单主轴数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元;
  3、高精度加工:采用200x250厚壁大方管T形结构,回火或震动矢效处理,进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工;
  4、导轨设计:采用侧挂式,单边3个法兰滑块设计结构,运行平稳,齿条导轨全防尘设计结构,导轨采用分段式结构,导轨更换无需专业人员,更方便;
  5、操作简单:进口数控系统,性能稳定,操作简单普通人经过简单培训即可完成操作,无需专业知识;
  6、双层吸附:采用双层中空真空吸附台面,可吸附不同尺寸的板材,最小开料板件可达25mm;
  7、定位精确:采用四方向、六动作板材自动定位系统,板材定位更快更精确,匹配板材上料到位自动检测系统,可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况;
  8、自动除尘:整机专利设计结构,配备独有的上料及除尘机构,可彻底解决上料带“尘”弊病,可真正实现无人干预连续工作;
  9、中央智能管理:匹配中央智能除尘系统,可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集,可有效保证开料工作的连续性,配备中央自动润滑系统,设置每隔一段时间自动注油,确保机器高效运行;
    什么原因影响了数控开料机的精度?
1、数控开料机底座很大一部分原因是因为导轨,需要检查铜轮的磨损情况,铜轮磨损裁切运行肯定不平稳,影响了开料精度。
2、锯台的平整度是影响加工精度的最主要原因,而这个点大都被忽略,新设备的锯台看起来都很平整。时间久了以后,锯台面会承受很大压力。所以说锯台的稳定性,时间久了以后肯定会影响裁切效果。这里要注意的是,如果机体受压力而变形对裁切精度有影响时,最终的解决法就是换设备。
3、用过数控开料机的朋友们大家都了解,数控开料机是小锯开路,大锯进行开料。比方说小锯跟大锯不在一条直线上,裁切口不一样,朋友们就可以清楚的看出锯切口不平整,这个时侯只要调整小锯进出位置就可以完美解决。
    那么,如何选购好的数控设备呢?
1.拆单软件与数控开料机要做到无缝对接;
2.数控开料机生产工艺、开料、异性、封边要合理;
3.好的数控设备是在传统的基础之上更加创新,不断超越;
4.配件采购要做到择优采购,从最初采购源头就要考虑到机器精度问题;
5.它的装配工艺是由经验丰富的装配数控开料机的经验工人监督完成的;
6.好的设备还要有完善的售后;
7.好的设备一定有一个有实力的厂家。
    随着全球制造业的转型发展、智能制造推动制造业向中高端的迈进,智能设备正走进市场,对于生产与应用企业而言,对于其发展都有不可推卸的责任。

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